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福建Z向钢又称“层状抗撕裂钢”,通常称为Z向性能试验钢。在焊接连接的结构钢中,当钢板厚度不小于40毫米并承受沿钢板厚度方向的拉力时,为了避免焊接,过程中的层状撕裂,需要使用抗层状撕裂的钢。厚板存在层状撕裂问题,有必要提出Z向性能试验。
钢板和型钢是通过轧制形成的。一般多层和高层钢结构所用的钢都是热轧成型的,热轧可以破坏钢锭的铸造结构细化钢的晶粒。铸锭过程中形成的气泡和裂纹可以在高温高压下焊接,从而提高钢的机械性能。但是,这种改善主要体现在轧制方向,因为非金属夹杂物,主要是硫化物、氧化物、硅酸盐等。在钢材被压制成薄片后进行轧制并保留在钢板内(一般与钢板表面平行),导致钢板内出现分层(夹层)现象。这种非金属夹层现象。钢材沿厚度方向拉伸的性能效应变差。因此,钢板在三个方向上的力学性能不同:沿轧制方向好;垂直于滚动方向的性能稍差;性能在厚度方向上排名第二。一般厚钢板容易发生层状撕裂,因为钢板越厚,非金属夹杂物和缺陷越多,焊缝越厚,焊接应力和变形越大。为了解决这个问题,使用了Z向钢。这种钢板是在一定等级的结构钢(称为母钢)的基础上经过特殊回火处理的。其硫含量小于普通钢的1/5,断面收缩率大于15%。钢板沿厚度方向的应力性能,主要是韧性性能称为钢板的Z向性能,可以通过试件的拉伸试验得到,一般用面积收缩来测量。
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